1)明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出•。它适用于一般过滤•，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点■▷•。
2)暗流不可洗△●：此种形式的压滤机除进料通道外，还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发△▲、不需洗涤等的物料。
3)明流可洗◆★▪：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后▪，进行洗涤操作。
4)暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤□•。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发▷…▲、需洗涤的物料。
滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏••，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度☆，需根据物料的颗粒大小★、密度、粘度□…•、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。用户根据实际过滤要求而定。在裁剪滤布时△▼，孔距○、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔•=▷；滤布上的尼龙扣要排列均匀△★◁，滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线▲△■、压滤机的整机检查包括哪些项目？
1)将液压站□●、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电气接线)将机架、滤板●、擦干净，检查滤板排列是否整齐▽、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。
2)严格按照注意事项、日常保养及维护-、压滤机故障维修方法的相关内容进行操作，禁止各种仪表在非正常情况下进行过滤操作。
3)油缸的工作压力一般都在25Mpa左右，试压最大压力31•.5Mpa，但严禁超过28Mpa的情况下长时间工作，绝对禁止在超过31.5Mpa的情况下工作。
4)备有一般工具，如小型千斤顶□◆、活络扳手、铁锤、钢丝钳•■▷、螺丝刀、管子钳、内六角扳手等，并备有少量机油、润滑油★△▪、棉纱等辅助材料以供使用。
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